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沒有發生軸承燒壞事故,設備運行速度快,可與磨機同步運行。加油器隨意,管理不便。定時自動供油,人為因素少。泵體性能差,故障率高。泵體性能好,可長期使用,故障率低。容易引起設備事故,造成經濟損失。正常潤滑,不易造成設備事故和經濟損失。
此時,如果加熱爐繼續加熱,管道將處于空燒狀態,管道中儲存的導熱油將因過熱和過熱而結焦。即使循環泵不停止運行,系統中導熱油的循環量也會因某種原因低于規定值,這不僅會導致被加熱體加熱不足,還會降低加熱爐管內的傳熱,提高管壁溫度,加速導熱油的劣化。因此,及時發現循環泵異常,進行有效分析判斷和處理,是保證循環泵正常運行的必要條件。
GDB電動干油泵運行中的常見異常分析如下:循環泵出口泵壓力驟降,電流減小,出油溫度升高??赡苁怯捎诜ㄌm連接不緊或油泵法蘭漏油造成的。擰緊法蘭或更換法蘭墊片,用金屬纏繞石墨墊片。還可能是過熱蒸發,導致管道振動損壞或熱設備損壞,應緊急停止??赡苁枪峁艿婪e垢堵塞,清洗除垢。
循環泵振動大??赡苁潜卯a生氣蝕,管道中有氣體,排氣不干凈或不及時,及時排氣。
原因可能有三種,一種是油氣化引起的,找出原因及時處理;二是新加的導熱油含水量高或含輕組分氣體未排除,應打開排氣閥排出;三是過濾器堵塞,泵抽真空,應立即打開旁通,清洗過濾器。循環泵壓力不變,電流升高,流量降低。其原因是導熱油老化變質,粘度升高,及時取樣檢測,根據檢測結果確定換油或再生。
日常維護方法;
(1)由于氣泡逸出,導致高溫油泵或管道內有氣體。
(2)高壓液柱突然停電,迅速倒流,撞擊齒輪油泵出口的單向閥板。處理方法是改造WRY熱油泵不合理排放系統的配管、配管附件的配置。
(3)出口管道閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。
(4)將介質輸送到高溫油泵蓋和軸承上的熱量通過高溫齒輪油泵蓋。
(5)停機:切斷電源。排空內部液體,清洗齒輪,定期旋轉180度,防止軸變形,直到高溫油泵完全冷卻
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